Training PPIC Production Planning and Inventory Control

“Harmonisasikan alur perencanaan produksi dengan ketersediaan material, optimalkan tingkat persediaan gudang tanpa risiko stockout atau overstock, dan tingkatkan efisiensi rantai pasok organisasi Anda. Kuasai teknik ramalan permintaan (Demand Forecasting), penyusunan jadwal induk produksi (Master Production Schedule – MPS), kalkulasi kebutuhan bahan baku (Material Requirements Planning – MRP), hingga pengendalian persediaan terpadu (Inventory Control & Safety Stock Optimization) melalui Training PPIC (Production Planning and Inventory Control)—solusi praktis terapan untuk menjaga ketepatan waktu pengiriman dan efisiensi biaya operasional bisnis Anda.”

Tantangan Nyata Organisasi dalam Perencanaan Produksi & Pengendalian Persediaan

Di tengah ketidakpastian rantai pasok global dan fluktuasi permintaan pasar, departemen PPIC memegang peranan vital sebagai pusat saraf operasional perusahaan. Namun, di berbagai perusahaan manufaktur, industri pengolahan, BUMN, dan penyedia barang/jasa, pengelolaan PPIC sering kali menghadapi tantangan kritis:

- Miskomunikasi Perencanaan Antara Penjualan dan Produksi (SOP & Alignment Gaps): Target penjualan sering kali tidak sejalan dengan kapasitas riil pabrik, menyebabkan jadwal produksi yang berantakan atau lead time yang membengkak.
- Tingginya Biaya Persediaan & Risiko Dead Stock (Excess & Overstock Inventory): Penumpukan bahan baku atau barang jadi di gudang mengikat modal kerja (working capital) dan meningkatkan risiko kerusakan barang.
- Risiko Terhentinya Produksi Akibat Kehabisan Bahan (Stockout & Production Bottlenecks): Kesalahan kalkulasi safety stock dan reorder point mengakibatkan lini produksi berhenti dan keterlambatan pengiriman ke konsumen.
- Prediksi Permintaan yang Tidak Akurat (Inaccurate Demand Forecasting): Pengadaan barang dan perencanaan produksi masih mengandalkan perkiraan kasar tanpa menggunakan metode peramalan kuantitatif dan analisis tren yang tepat.
- Lemahnya Pengawasan & Visibilitas Stok Gudang (Lack of Inventory Visibility): Ketidaksesuaian data stok antara pencatatan sistem dan kondisi fisik gudang memicu kekacauan dalam pemenuhan pesanan (order fulfillment).

Pilar Utama Production Planning and Inventory Control (PPIC)

Pengembangan sistem perencanaan produksi dan pengendalian persediaan yang efektif, responsif, dan efisien bertumpu pada lima pilar utama:

- Demand Forecasting & Sales Operations Planning (S&OP): Teknik memprediksi pola permintaan pasar dan menyelaraskan rencana komersial dengan kapasitas operasional.
- Master Production Schedule (MPS) & Capacity Planning: Merancang jadwal induk produksi yang realistis berdasarkan analisis kapasitas mesin, tenaga kerja, dan fasilitas.
- Material Requirements Planning (MRP) & Bill of Materials (BOM): Kalkulasi kebutuhan bahan baku dan komponen secara presisi berbasis struktur BOM dan lead time pemasok.
- Inventory Control & Safety Stock Management: Mengoptimalkan formula Economic Order Quantity (EOQ), Safety Stock, Reorder Point (ROP), dan analisis ABC/XYZ.
- Shop Floor Control & Lean Inventory Operations: Pengawasan eksekusi produksi di lapangan, penanganan bottleneck, dan eliminasi pemborosan (waste) pada rantai pasok internal.

Pelatihan Terapan PPIC Bersama Vyntech

Untuk membantu jajaran PPIC Managers, Production Planners, Inventory Controllers, Supply Chain Officers, Warehouse Managers, Procurement Specialists, serta Operations Leaders dalam menguasai teknik perencanaan dan pengendalian persediaan secara presisi, Vyntech menghadirkan program pelatihan terapan: Training PPIC (Production Planning and Inventory Control).

Materi dirancang dengan pendekatan 100% practical PPIC workshop (Forecasting Lab, MPS/MRP Calculations, Safety Stock & EOQ Clinic, & Inventory Control Dashboard Design).

Tujuan Pelatihan

Setelah mengikuti program pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

- Memahami kerangka kerja komprehensif PPIC dalam ekosistem Supply Chain Management.
- Menerapkan berbagai metode Demand Forecasting kuantitatif untuk memprediksi kebutuhan pasar secara akurat.
- Menyusun Master Production Schedule (MPS) dan menyelaraskannya dengan Rough-Cut Capacity Planning (RCCP).
- Mengalkulasi Material Requirements Planning (MRP) berbasis struktur Bill of Materials (BOM) dan lead time.
- Mengoptimalkan parameter persediaan (EOQ, Safety Stock, Reorder Point, Min-Max Level).
- Mengelompokkan persediaan menggunakan analisis ABC/XYZ untuk efisiensi pengawasan gudang.
- Mengendalikan alur shop floor dan mengatasi potensi bottleneck produksi secara proaktif.

Materi Pelatihan

Foundations of PPIC & Integrated Supply Chain Planning
- Peran dan fungsi strategis PPIC dalam rantai pasok perusahaan.
- Integrasi proses Sales and Operations Planning (S&OP).
- Memahami tipe lingkungan manufaktur: Make-to-Stock (MTS), Make-to-Order (MTO), Assemble-to-Order (ATO), & Engineer-to-Order (ETO).
Demand Forecasting & Sales Demand Management
- Teknik peramalan kuantitatif: Moving Average, Exponential Smoothing, & Linear Regression.
- Mengukur tingkat kesalahan ramalan (Forecast Error Metrics: MAD, MSE, MAPE).
- Strategi mengelola fluktuasi permintaan pasar dan variabel musiman (seasonality).
Master Production Schedule (MPS) & Capacity Requirement Planning
- Langkah-langkah penyusunan Master Production Schedule (MPS).
- Evaluasi kapasitas: Rough-Cut Capacity Planning (RCCP) dan Capacity Requirements Planning (CRP).
- Teknik penyesuaian jadwal (level loading vs chase strategy) saat terjadi kendala kapasitas.
Material Requirements Planning (MRP) & Bill of Materials (BOM)
- Struktur data MRP: Master Demand, Bill of Materials (BOM), & Inventory Status File.
- Langkah kalkulasi MRP: Netting, Lot Sizing, Offsetting, & Exploding.
- Strategi Lot Sizing: Lot-for-Lot (LFL), EOQ, & Period Order Quantity (POQ).
Inventory Control, Safety Stock, & Warehouse Management
- Konsep dan klasifikasi biaya persediaan (Holding, Ordering, & Shortage Costs).
- Menentukan Safety Stock berbasis tingkat layanan (Service Level) dan variabilitas Lead Time.
- Kalkulasi Economic Order Quantity (EOQ) dan Reorder Point (ROP).
- Pengelompokan stok dengan Analisis ABC/XYZ untuk efisiensi kontrol persediaan.
Shop Floor Control, Kanban, & Lean Inventory Alignment
- Pengawasan eksekusi produksi di lapangan (Shop Floor Control & Dispatching).
- Integrasi sistem Pull System / Kanban untuk meminimalkan Work-in-Process (WIP).
- Key Performance Indicators (KPI) PPIC: On-Time In-Full (OTIF), Inventory Turnover Ratio (ITR), & Schedule Attainment.
Practical PPIC Workshop & Capstone Project
- Forecasting & MPS Planning Lab: Simulasi menyusun ramalan permintaan dan jadwal induk produksi berdasarkan studi kasus kasus riil perusahaan.
- MRP & Inventory Optimization Clinic: Praktik mengalkulasi kebutuhan bahan baku dan menentukan batas persediaan aman (Safety Stock) menggunakan lembar kerja terintegrasi.
- PPIC Strategy Presentation: Presentasi draf rancangan perbaikan sistem PPIC di hadapan fasilitator & tim operasional lainnya.

Siapa yang Perlu Mengikuti Pelatihan Ini?

Program pelatihan ini dirancang untuk para profesional di bidang perencanaan produksi, persediaan, pengadaan, serta manajemen operasional yang bertanggung jawab atas kelancaran rantai pasok perusahaan:

- PPIC Managers, Supervisors, & Engineers
- Production Planners & Production Control Officers
- Inventory Controllers, Warehouse Managers, & Logistics Officers
- Supply Chain Managers & Supply Chain Planners
- Procurement / Purchasing Managers & Material Planners
- Factory / Plant Managers & Operations Leaders
- Konsultan Rantai Pasok, Analis Operasional, & Akademisi Manajemen Industri

Mengapa Memilih Vyntech?

Vyntech berkomitmen menyajikan pelatihan PPIC (Production Planning and Inventory Control) terapan yang practical, berbasis simulasi studi kasus riil, serta berdampak langsung pada ketepatan jadwal produksi dan efisiensi biaya persediaan organisasi Anda.

- Instruktur Praktisi Senior & Supply Chain Expert: Pendampingan langsung oleh Senior Supply Chain Consultant, Certified Production & Inventory Manager (CPIM), Ex-PPIC Director, dan praktisi industri berpengalaman mengimplementasikan sistem PPIC di berbagai BUMN, perusahaan manufaktur, FMCG, farmasi, dan otomotif.
- Materi Pelatihan Fleksibel & Customized: Seluruh silabus, modul, dan instrumen studi kasus dirancang secara dinamis serta dapat disesuaikan (customized) sepenuhnya dengan karakter operasi dan lingkungan manufaktur perusahaan Anda (MTS, MTO, Process Industry, Discrete Manufacturing, FMCG, hingga Distributorship).
- Format Fleksibel: Tersedia skema In-House Training (langsung di kantor atau ruang rapat instansi Anda) maupun Public Training (offline di Yogyakarta, Jakarta, Bandung, Bali, Surabaya, Balikpapan, Medan, Makassar, dll. / online) dengan jadwal By Request.
- Kepercayaan Korporasi: Lebih dari 270 instansi pemerintah, BUMN, dan perusahaan swasta telah mempercayakan pengembangan kapasitas tim operasional, rantai pasok, dan manajemen mereka kepada Vyntech. Silakan unduh Company Profile untuk informasi selengkapnya.

Konsultasikan Kebutuhan Pelatihan Tim Anda

Ingin mendiskusikan silabus yang disesuaikan dengan fokus perencanaan dan persediaan di organisasi Anda (seperti Demand Forecasting Lab, MRP & BOM Workshop, Safety Stock Optimization, S&OP Integration, atau In-House Training Khusus Tim PPIC/Supply Chain Anda), merencanakan jadwal pelatihan internal, atau mendapatkan penawaran terbaik?

👉 Klik di sini untuk Chat via WhatsApp dengan Customer Service Vyntech

atau silahkan isi form di bawah ini