





“Joint Design, Inspection, Defect Control, and WPS Code Standards”
Deskripsi
Teknologi pengelasan (welding technology) merupakan salah satu proses manufaktur dan penyambungan logam yang paling kritis dalam industri manufaktur, konstruksi, minyak dan gas, serta ketenagalistrikan. Kualitas sambungan las tidak hanya ditentukan oleh keterampilan operator (welder), tetapi juga sangat bergantung pada pemahaman mendalam mengenai metalurgi las, pemilihan metode pengelasan yang tepat, desain sambungan (joint design), kontrol cacat las (welding defects), serta kepatuhan terhadap standar kualifikasi kepabeanan dan kode internasional (seperti ASME, AWS, dan ISO).
Program pelatihan Welding Technology and Metallurgy: Joint Design, Inspection, Defect Control, and WPS Code Standards ini dirancang khusus untuk membekali para insinyur, supervisor, inspektur mutu, dan teknisi dengan pengetahuan komprehensif mengenai prinsip-prinsip pengelasan modern. Peserta akan mempelajari sifat metalurgi bahan, teknik pengelasan utama (SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW), prosedur pengujian cacat las (Destructive & Non-Destructive Testing), hingga pembuatan spesifikasi prosedur pengelasan (Welding Procedure Specification – WPS) dan kualifikasi Procedure Qualification Record (PQR) sesuai standar industri.
Tujuan Pelatihan
-
-
Memahami prinsip dasar, klasifikasi, dan karakteristik berbagai metode pengelasan industri (SMAW, GTAW/TIG, GMAW/MIG, FCAW, SAW).
-
Memahami konsep metalurgi pengelasan, struktur mikro logam, pengaruh masukan panas (heat input), dan perlakuan panas pasca-las (Post Weld Heat Treatment – PWHT).
-
Merancang desain sambungan las (joint design) dan simbol pengelasan yang efisien dan aman secara teknis.
-
Mengidentifikasi jenis-jenis cacat pengelasan (porosity, undercut, lack of fusion, cracking), menganalisis penyebabnya, dan mengimplementasikan langkah pencegahannya.
-
Menguasai prosedur inspeksi pengelasan menggunakan metode Non-Destructive Testing (NDT) dan Destructive Testing (DT).
-
Memahami penyusunan dokumen kualifikasi pengelasan Welding Procedure Specification (WPS) dan Procedure Qualification Record (PQR) sesuai standar kode ASME IX, AWS D1.1, atau ISO.
-
Materi Pelatihan
-
Pengantar Teknologi Pengelasan dan Standar Industri
-
Peran teknologi pengelasan dalam industri manufaktur, energi, dan konstruksi.
-
Pengenalan standar kode internasional pengelasan (ASME Section IX, AWS D1.1, API 1104, ISO 15614).
-
-
Prinsip dan Peralatan Proses Pengelasan Utama
-
Shielded Metal Arc Welding (SMAW) / Las Listrik Manual.
-
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) / Las TIG.
-
Gas Metal Arc Welding (GMAW) / Las MIG/MAG dan Flux-Cored Arc Welding (FCAW).
-
Submerged Arc Welding (SAW) dan teknologi pengelasan otomatis.
-
-
Metalurgi Pengelasan (Welding Metallurgy)
-
Struktur mikro logam induk dan daerah terpengaruh panas (Heat Affected Zone – HAZ).
-
Pengaruh siklus termal, masukan panas (heat input), dan kecepatan pendinginan terhadap ketangguhan sambungan.
-
Fenomena retak dingin (cold cracking), retak panas (hot cracking), dan pencegahannya.
-
-
Perlakuan Panas dan Material Pengelasan (PWHT & Consumables)
-
Pemilihan bahan tambah (filler metal/electrodes) berdasarkan klasifikasi AWS.
-
Prinsip pemanasan awal (preheating), suhu antar-pass (interpass temperature), dan Post Weld Heat Treatment (PWHT).
-
-
Desain Sambungan Las dan Simbol Pengelasan (Joint Design & Symbols)
-
Tipe-tipe sambungan las (butt joint, lap joint, corner joint, T-joint, edge joint).
-
Geometri alur las (groove angle, root face, root gap).
-
Membaca dan menerapkan simbol pengelasan sesuai standar AWS/ISO pada gambar teknik.
-
-
Identifikasi, Analisis, dan Pencegahan Cacat Las (Welding Defects & Failure Analysis)
-
Identifikasi cacat permukaan dan cacat internal (porosity, slag inclusion, incomplete penetration, undercut, overlap, spatter).
-
Analisis akar masalah (root cause analysis) penyebab cacat las dan tindakan korektifnya.
-
-
Inspeksi Pengelasan dan Pengujian Kualitas (Welding Inspection & Testing)
-
Metode Non-Destructive Testing (NDT): Visual Inspection (VT), Liquid Penetrant (PT), Magnetic Particle (MT), Ultrasonic (UT), Radiographic (RT).
-
Metode Destructive Testing (DT): Tensile test, Bend test, Impact test (Charpy), Hardness test.
-
-
Penyusunan dan Kualifikasi Prosedur Las (WPS & PQR Development)
-
Menganalisis variabel esensial, suplementer, dan non-esensial dalam standar pengelasan.
-
Tata cara pembuatan dokumen Welding Procedure Specification (WPS) dan pengujian Procedure Qualification Record (PQR).
-
Kualifikasi dan sertifikasi unjuk kerja juru las (Welder Performance Qualification – WPQ).
-
-
Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pengelasan (Welding Safety & OHS)
-
Identifikasi bahaya pengelasan (radiasi busur, asap las/fumes, sengatan listrik, kebakaran).
-
Penerapan Alat Pelindung Diri (APD) dan sistem ventilasi yang sesuai standar keselamatan kerja.
-
-
Hambatan dan Solusi yang Sering Terjadi dalam Implementasi
-
Mengatasi masalah distorsi logam, kegagalan uji NDT/DT, dan ketidaksesuaian kualifikasi juru las di lapangan.
-
Formulasi strategi troubleshooting operasional pengelasan untuk menjamin efisiensi dan kualitas.
-
-
Studi Kasus dan Diskusi Interaktif
-
Analisis kasus kegagalan struktur akibat cacat pengelasan di industri nyata.
-
Latihan praktis penyusunan draf dokumen WPS/PQR dan evaluasi hasil inspeksi las.
-
Manfaat Pelatihan
-
-
Jaminan Kualitas Sambungan: Memastikan seluruh pekerjaan pengelasan memenuhi standar keselamatan dan keandalan struktur.
-
Pengurangan Biaya Pengerjaan Ulang (Rework Cost): Menurunkan tingkat cacat las melalui kontrol proses dan mitigasi risikonya sejak awal.
-
Kepatuhan Terhadap Kode Industri: Mampu menyusun dokumen kualifikasi WPS/PQR yang diakui oleh pihak inspekstur dan klien internasional.
-
Keamanan Operasional: Meminimalkan risiko kecelakaan kerja dan kegagalan fatal struktur bangunan atau sistem perpipaan.
-
Efisiensi Produksi: Memilih proses dan parameter pengelasan yang paling tepat untuk mengoptimalkan kecepatan pengerjaan.
-
Peserta Pelatihan
-
-
Welding Engineers, Mechanical Engineers, Metallurgy Engineers, dan QA/QC Inspectors.
-
Technical Superintendents, Fabrication Supervisors, dan Maintenance Engineers.
-
Inspektur NDT/DT, Quality Assurance Staff, dan Safety Officers di industri manufaktur/konstruksi/migas.
-
Drafter Gambar Teknik dan Perancang Struktur Logam/Perpipaan.
-
Praktisi, Kontraktor, dan Teknisi Senior yang ingin memperdalam standar kualifikasi teknologi pengelasan.
-
Tempat Pelaksanaan
-
-
Yogyakarta: Ibis Styles Hotel Yogyakarta
-
Bandung: Gino Feruci Hotel Bandung
-
Jakarta: Dreamtel Hotel Jakarta
-
Bali: Harris Seminyak Hotel Bali
-
Online Training* (Interactive Live via Zoom/Teams)
-
In House Training* (Pelatihan khusus di lokasi instansi/perusahaan Anda)
-
Fasilitas
-
-
Materi Pelatihan
-
Training Kits Eksklusif
-
Coffee Break & Lunch
-
Sertifikat
-
Souvenir
-
Investasi Pelatihan
Dapatkan penawaran spesial (Special Corporate Rate/Group Discount) dengan menghubungi Customer Service kami.
👉 Klik di sini untuk Chat via WhatsApp dengan Customer Service Vyntech
atau silakan isi form di bawah ini:























































