Training Welding Technology: Teknik Pengelasan Modern, QC

Training Welding Technology: Modern Welding Techniques, Joint Design, Quality Testing, dan Fabrication

Deskripsi

Training Welding Technology dirancang untuk meningkatkan pengetahuan dan keterampilan peserta dalam teknologi pengelasan modern yang digunakan pada industri manufaktur, konstruksi, fabrikasi, dan alat berat. Pelatihan ini membahas prinsip dasar pengelasan, karakteristik material, pemilihan proses pengelasan, serta penggunaan peralatan yang sesuai dengan kebutuhan pekerjaan.

Peserta akan mempelajari metode pengelasan seperti MIG, TIG, dan pengelasan busur listrik, termasuk desain sambungan, interpretasi gambar teknik, pengujian kualitas las, dan aspek keselamatan kerja. Pembahasan studi kasus membantu peserta memahami penerapan teknik pengelasan serta meningkatkan kualitas dan efisiensi pekerjaan.

Tujuan Pelatihan

- Memahami prinsip dasar, proses, dan teknologi pengelasan modern.
- Memilih metode pengelasan sesuai jenis material dan kebutuhan pekerjaan.
- Memahami gambar teknik, welding design, dan joint design.
- Meningkatkan pemahaman tentang pengujian dan evaluasi kualitas sambungan las.
- Menerapkan prinsip keselamatan kerja dalam aktivitas pengelasan.
- Memahami perhitungan biaya, fabrikasi, serta penyelesaian masalah pengelasan.

Materi Pelatihan

Pengenalan Teknologi Pengelasan
- Perkembangan teknologi dan prinsip dasar proses pengelasan.
- Karakteristik proses MIG, TIG, dan pengelasan busur listrik.
Material dan Karakteristik Pengelasan
- Jenis material, sifat mekanis, dan pengaruhnya terhadap hasil las.
- Pemilihan material dan analisis kekuatan untuk kebutuhan pengelasan.
Keselamatan Kerja dan Standar Pengelasan
- Prosedur keselamatan, penggunaan APD, dan pengendalian bahaya.
- Standar kerja dan ketentuan keselamatan dalam proses pengelasan.
Peralatan dan Pengoperasian Mesin Las
- Jenis peralatan, fungsi, dan pengoperasian mesin pengelasan.
- Pemeriksaan, perawatan, dan pemeliharaan peralatan las.
Gambar Teknik dan Welding Design
- Pembacaan gambar teknik dan simbol pengelasan.
- Prinsip desain pengelasan sesuai fungsi dan kebutuhan konstruksi.
Joint Design dan Kualitas Sambungan
- Jenis sambungan dan pemilihan konfigurasi joint.
- Faktor yang memengaruhi kekuatan dan kualitas sambungan las.
Pengujian dan Evaluasi Kualitas Las
- Pemeriksaan visual dan pengenalan metode Non-Destructive Testing (NDT).
- Evaluasi hasil pengujian dan kesesuaian terhadap standar kualitas.
Biaya, Fabrikasi, dan Studi Kasus
- Perhitungan biaya pengelasan dan faktor efisiensi pekerjaan.
- Teknik fabrikasi, kendala lapangan, dan pembahasan studi kasus.

Metode Pelatihan

Pelatihan dilaksanakan melalui pemaparan materi, diskusi interaktif, pembahasan gambar teknik, studi kasus, serta latihan analisis proses dan kualitas pengelasan sesuai lingkup pelatihan.

Manfaat Pelatihan

- Meningkatkan pemahaman tentang berbagai proses pengelasan modern.
- Membantu menentukan metode dan material yang sesuai untuk pekerjaan.
- Memperkuat pemahaman mengenai desain sambungan dan kualitas las.
- Meningkatkan kesadaran terhadap keselamatan kerja dan standar pengelasan.
- Menambah wawasan tentang pengujian, inspeksi, dan evaluasi hasil las.
- Mendukung efisiensi biaya serta peningkatan kualitas pekerjaan fabrikasi.

Peserta Pelatihan

Training ini cocok untuk:

- Welder, welding operator, dan teknisi pengelasan.
- Engineer dan staf teknis di bidang manufaktur, konstruksi, dan fabrikasi.
- Supervisor produksi, maintenance, dan quality control.
- Personel inspeksi dan pengujian kualitas sambungan las.
- Mahasiswa atau lulusan teknik yang ingin mendalami teknologi pengelasan.
- Profesional dan instansi yang terlibat dalam pekerjaan pengelasan industri.

Waktu

Tempat Pelaksanaan

- Yogyakarta: Ibis Styles Hotel Yogyakarta
- Bandung: Gino Feruci Hotel Bandung
- Jakarta: Sofyan Betawi Menteng Hotel Jakarta
- Bali: Harris Seminyak Hotel Bali
- In House Training: Pelatihan khusus di lokasi instansi/perusahaan.
- Online Training: Pelatihan interaktif secara live melalui Zoom atau Microsoft Teams.